दोष जो लेजर कटिंग मशीनों और उनके संबंधित समाधानों के साथ हो सकते हैं

Jun 11, 2025 एक संदेश छोड़ें

दोष जो लेजर कटिंग मशीनों और उनके संबंधित समाधानों के साथ हो सकते हैं

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1. यांत्रिक प्रणाली विफलता

 

चलती भागों का असामान्य या असामान्य शोर
· संभावित कारण:
गाइड रेल और पेंच की छड़ पर धूल और अशुद्धियों की अपर्याप्त स्नेहन या उपस्थिति .
ट्रांसमिशन गियर . के ढीले या खराब जाल को पहनें
मोटर युग्मन के ढीले या क्षति .
·समाधान:
गाइड रेल और पेंच की छड़ें साफ करें, और विशेष चिकनाई वाले तेल (जैसे लिथियम ग्रीस) . लागू करें
गियर की जकड़न की जाँच करें, गंभीर रूप से पहने हुए गियर को बदलें, और मेशिंग गैप . को समायोजित करें
युग्मन शिकंजा कस लें, और यदि आवश्यक हो तो युग्मन को बदलें .


कटिंग प्लेटफॉर्म का अत्यधिक कंपन
· संभावित कारण:
प्लेटफ़ॉर्म एंकर बोल्ट स्तर या ढीले नहीं हैं .
मोटर ड्राइव पैरामीटर अनुचित तरीके से सेट किए गए हैं (जैसे कि अत्यधिक त्वरण) .
ट्रांसमिशन बेल्ट ढीला या पहना हुआ है .
·समाधान:
प्लेटफ़ॉर्म को कैलिब्रेट करने के लिए एक स्तर गेज का उपयोग करें, और एंकर बोल्ट को कस लें .
मोटर त्वरण को कम करें या गति मापदंडों को फिर से सेट करें (उपकरण मैनुअल देखें) .
बेल्ट तनाव को समायोजित करें या बेल्ट को बदलें .


वर्कटेबल की गलत आंदोलन
· संभावित कारण:
सीमा स्विच या स्थिति ऑफसेट में दोष .
एनकोडर या असामान्य प्रतिक्रिया संकेतों को नुकसान .
यांत्रिक संरचना विरूपण (जैसे विकृत गाइड रेल) ​​.
·समाधान:
सीमा स्विच को साफ या बदलें, और मूल स्थिति . को फिर से कैलिब्रेट करें
एनकोडर कनेक्शन लाइनों की जाँच करें, और क्षतिग्रस्त एनकोडर . को बदलें
विकृत यांत्रिक घटकों के अंशांकन या प्रतिस्थापन के लिए निर्माता से संपर्क करें .

 

2. ऑप्टिकल सिस्टम विफलता

 

लेजर पावर ड्रॉप्स / कटिंग क्षमता कमजोर हो जाती है
· संभावित कारण:
लेजर ट्यूब उम्र बढ़ने, गुहा के अंदर मध्यम का नुकसान .
रिफ्लेक्टर / फोकसिंग लेंस . के गंदे, खरोंच या गलत सतहों
लेजर बिजली की आपूर्ति की अपर्याप्त या दोषपूर्ण आउटपुट पावर .
·समाधान:
लेजर ट्यूब पावर . को मापने के लिए एक पावर मीटर का उपयोग करें यदि यह रेटेड मान के 80% से नीचे है, तो इसे . को बदलें
निर्जल इथेनॉल + धूल-मुक्त कपड़े के साथ लेंस को पोंछें और लेंस कोण को फिर से समायोजित करें .
बिजली की आपूर्ति के आउटपुट वोल्टेज का परीक्षण करें, मरम्मत या लेजर बिजली की आपूर्ति को बदलें .


खराब स्पॉट क्वालिटी (विवर्तन, डबल छवि)
· संभावित कारण:
अनस्ट्रेस्टेड ऑप्टिकल पथ (परावर्तक का कोण विचलन, फोकस लेंस) .
फ़ोकसिंग लेंस या क्षतिग्रस्त लेंस की अनुचित स्थापना .
लूज़ लेजर ट्यूब समर्थन ऑप्टिकल पथ के विचलन के कारण .
·समाधान:
ऑप्टिकल पथ को फिर से कैलिब्रेट करें (पहले रिफ्लेक्टर से शुरू करें और धीरे-धीरे ध्यान केंद्रित करने वाले लेंस में समायोजित करें) .
फ़ोकसिंग लेंस की स्थापना दिशा की जाँच करें (आगे और पीछे के पक्षों को अलग करें), क्षतिग्रस्त लेंस को बदलें .
लेजर ट्यूब समर्थन के शिकंजा और ऑप्टिकल पथ के निश्चित घटकों को कस लें .


किसी न किसी काटने की सतह / burrs के साथ
· संभावित कारण:
गलत फोकस स्थिति (बहुत अधिक या बहुत कम) .
असंगत कटिंग गति और शक्ति (बहुत तेज या अपर्याप्त शक्ति) .
अपर्याप्त सहायक गैस का दबाव या नोजल नोजल .
·समाधान:
इष्टतम फोकस स्थिति . निर्धारित करने के लिए फोकस टेस्ट पेपर का उपयोग करें
कटिंग की गति कम करें या बिजली बढ़ाएं .
पंप दबाव की जाँच करें (आमतौर पर 0.5-1 MPa), नोजल को साफ या बदलें .}

 

3. विद्युत प्रणाली विफलता

 

उपकरण को संचालित नहीं किया जा सकता है / पावर इंडिकेटर लाइट नहीं जलाया जाता है .
· संभावित कारण:
बाहरी बिजली की आपूर्ति विफलता (जैसे सर्किट ब्रेकर ट्रिपिंग, ढीली प्लग) .
आंतरिक फ्यूज पिघलने या पावर मॉड्यूल क्षति .
मुख्य नियंत्रण बोर्ड या स्विच पावर सप्लाई कनेक्शन लाइन डिटैचमेंट .
·समाधान:
बिजली की आपूर्ति लाइनों की जाँच करें, सर्किट ब्रेकर को पुनरारंभ करें या सॉकेट को बदलें .
एक ही विनिर्देश (जैसे ग्लास ट्यूब फ्यूज) के फ्यूज को बदलें, पावर मॉड्यूल के आउटपुट वोल्टेज का परीक्षण करें (जैसे कि 24V डीसी) .
मुख्य बोर्ड के कनेक्शन टर्मिनलों की जाँच करें, कनेक्शन लाइनों को फिर से शुरू करें .


मोटर संचालित नहीं करता है / आंदोलन नियंत्रण से बाहर है .
· संभावित कारण:
ड्राइवर की विफलता (जैसे कि अधिभार, ओवरहीटिंग अलार्म) .
मोटर सिग्नल लाइन का खराब संपर्क या क्षति .
गलत नियंत्रण सॉफ्टवेयर पैरामीटर (जैसे गलत पल्स इंक्रीमेंट सेटिंग) .
·समाधान:
ड्राइवर डिस्प्ले पर अलार्म कोड की जाँच करें (मैनुअल का संदर्भ लें), पावर ऑफ करें और . को पुनरारंभ करें यदि अलार्म अभी भी पुनरारंभ करने, मरम्मत या ड्राइवर को बदलने के बाद होता है, .}
मोटर सिग्नल लाइन को बदलें, जांचें कि क्या कनेक्शन टर्मिनल ढीले हैं .
सॉफ़्टवेयर मापदंडों (जैसे पल्स इंक्रीमेंट, मोटर दिशा) को रीसेट करें, फ़ैक्टरी सेटिंग्स को पुनर्स्थापित करें और फिर से प्रयास करें .


सेंसर विफलता (जैसे सीमा, लाल प्रकाश की स्थिति)
· संभावित कारण:
सेंसर सतह में धूल या रुकावट . है
सेंसर सिग्नल लाइन टूटी या कनेक्टर ऑक्सीकरण .
सेंसर क्षतिग्रस्त (जैसे कि फोटोइलेक्ट्रिक स्विच, निकटता स्विच विफलता) .
·समाधान:
सेंसर की पता लगाने की सतह को साफ करें, सुनिश्चित करें कि कोई बाधा नहीं है .
सिग्नल लाइन को बदलें या कनेक्टर को फिर से वेल्ड करें .
सेंसर आउटपुट सिग्नल का परीक्षण करने के लिए एक मल्टीमीटर का उपयोग करें, क्षतिग्रस्त सेंसर को बदलें .

 

4. निवारक रखरखाव सिफारिशें

 

· नियमित सफाई: लेंस और गाइड रेल को साप्ताहिक पोंछें, और पानी की टंकी और गैस फिल्टर को मासिक रूप से साफ करें .
· स्नेहन और रखरखाव: गाइड रेल और पेंच की छड़ में हर 200 घंटे में चिकनाई का तेल जोड़ें, और वर्ष में एक बार गियर के पहनने का निरीक्षण करें .
· ऑप्टिकल पथ अंशांकन: कंपन . के कारण विचलन को रोकने के लिए हर तिमाही में ऑप्टिकल पथ की सीधीता की जाँच करें
· विद्युत निरीक्षण: हर छह महीने में, कनेक्शन टर्मिनलों को कस लें और बिजली उत्पादन की स्थिरता का परीक्षण करें .
· पैरामीटर बैकअप: नियमित रूप से डिवाइस पैरामीटर और कटिंग प्रक्रिया फ़ाइलों को डेटा हानि को रोकने के लिए .

 

-- रेथर लेजर कैमिला वांग

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