लेजर प्रोसेसिंग पैरामीटर्स और गुणवत्ता पर फोकल स्थिति का प्रभाव

1. लेजर प्रोसेसिंग में फोकल पोजीशन क्या है?

फोकल स्थितिलेज़र हेड के फ़ोकसिंग लेंस और भौतिक सतह के बीच की दूरी है जिस पर किरण अपने सबसे छोटे व्यास और उच्चतम ऊर्जा घनत्व तक पहुँचती है। यह बिंदु काटने या वेल्डिंग के दौरान सबसे प्रभावी ऊर्जा हस्तांतरण प्रदान करता है।

तीन सामान्य फोकल स्थितियाँ हैं:

नकारात्मक फोकस: केन्द्र बिन्दु भौतिक सतह के नीचे है

शून्य फोकस: केन्द्र बिंदु बिल्कुल सतह पर है

सकारात्मक फोकस: केन्द्र बिन्दु सतह से ऊपर है

सामग्री के प्रकार, मोटाई और वांछित परिणाम के आधार पर प्रत्येक स्थिति का अलग-अलग प्रभाव होता है।

2. फोकल स्थिति कटिंग और वेल्डिंग को कैसे प्रभावित करती है

काटने के लिए:

बहुत अधिक (सकारात्मक फोकस):
काटने के बिंदु पर ऊर्जा में कमी, व्यापक केर्फ़, खराब किनारे की गुणवत्ता और संभावित अपूर्ण कटौती की ओर जाता है।

बहुत कम (नकारात्मक फोकस):
परिणाम गहरा लेकिन संकीर्ण फोकस देता है। यह मोटी सामग्री पर स्लैग चिपकने या अधिक गर्म होने का कारण बन सकता है।

सही स्थान:
सबसे छोटे स्थान का आकार, अधिकतम ऊर्जा घनत्व, चिकनी केर्फ़ और न्यूनतम गर्मी से प्रभावित क्षेत्र (HAZ) के साथ कुशल प्रवेश सुनिश्चित करता है।

वेल्डिंग के लिए:

फोकस बंद-(बहुत अधिक या कम):
विशेषकर पतली सामग्रियों में अपूर्ण संलयन, सरंध्रता या अंडरकटिंग का कारण बनता है।

फोकस पर-(शून्य फोकस):
पैठ की गहराई और ऊर्जा दक्षता को अधिकतम करता है, मजबूत, साफ वेल्ड का उत्पादन करता है।

3. फोकल स्थिति को प्रभावित करने वाले कारक

कई चर आदर्श फोकल स्थिति को प्रभावित करते हैं और यह प्रसंस्करण को कैसे प्रभावित करता है:

a. सामग्री प्रकार और परावर्तन

अत्यधिक परावर्तक सामग्री जैसेएल्यूमीनियम या तांबाथोड़े नकारात्मक फोकस या हरे/नीले लेजर की आवश्यकता हो सकती है, जो बेहतर अवशोषित करते हैं और ऊर्जा हानि की भरपाई करते हैं।

b. द्रव्य का गाढ़ापन

मोटी सामग्री से अक्सर लाभ होता हैथोड़ा नकारात्मक केंद्र बिंदुगहरी पैठ की अनुमति देने के लिए. पतली चादरों को जलने या विकृत होने से बचाने के लिए सटीक फोकस की आवश्यकता होती है।

c. लेजर पावर

उच्च शक्ति वाले लेज़र मामूली फोकस ऑफसेट को सहन कर सकते हैं, लेकिन गलत फोकल सेटिंग्स अभी भी दक्षता और गुणवत्ता को कम करती हैं।

d. नोजल की दूरी और संरेखण

यदि नोजल गलत संरेखित है या स्टैंडऑफ दूरी गलत है, तो यह फोकल स्पॉट को स्थानांतरित कर देता है, जिससे ऊर्जा वितरण और गैस प्रवाह प्रभावित होता है।

e. ऑप्टिकल लेंस की स्थिति

गंदे या क्षतिग्रस्त लेंस बीम फोकस को विकृत कर देते हैं, इसलिए नियमित सफाई और निरीक्षण आवश्यक है।

f. गति गति

तेज़ गति को काटने या वेल्डिंग पथ के साथ ऊर्जा एकाग्रता बनाए रखने के लिए मामूली फोकस समायोजन की आवश्यकता हो सकती है।

4. फोकल स्थिति के प्रबंधन के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

उपयोगस्वचालित फोकस सिस्टमया लगातार फोकल नियंत्रण के लिए कैपेसिटिव ऊंचाई सेंसर।

नियमित रूप सेफोकस को कैलिब्रेट करेंउपकरण सेटअप के दौरान या सामग्री बदलते समय।

कट गुणवत्ता या वेल्ड शक्ति को अनुकूलित करने के लिए परीक्षण परिणामों के आधार पर फोकल स्थिति को समायोजित करें।

खराब फोकस के लक्षणों की निगरानी करें, जैसे गड़गड़ाहट, स्लैग, अपूर्ण प्रवेश, या असमान वेल्ड।

निष्कर्ष

फोकल स्थिति एक हैमुख्य पैरामीटरलेजर प्रसंस्करण में जो सीधे गुणवत्ता, दक्षता और परिणाम को प्रभावित करता है। चाहे कटिंग हो या वेल्डिंग, सटीकता प्रदान करने, दोषों को कम करने और मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए उचित फोकस सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। सर्वोत्तम प्रसंस्करण परिणाम प्राप्त करने के लिए सामग्री के प्रकार, मोटाई और अन्य कारकों के आधार पर फोकस को समझना और समायोजित करना आवश्यक है।

- रेथर लेजर लायरा झांग