I . परिचय: बुद्धि की लहर में आवश्यकताओं को काटने
विनिर्माण उद्योग के बुद्धिमान परिवर्तन की पृष्ठभूमि के खिलाफ, लेजर कटिंग मशीन, उनकी उच्च परिशुद्धता और दक्षता के साथ, कई उद्योगों में कोर उपकरण बन गए हैं जैसे कि धातु प्रसंस्करण, चमड़े की कटाई, और ऐक्रेलिक प्रसंस्करण . हालांकि, पारंपरिक लेजर काटने की मशीनों के संचालन के दौरान, उपकरणों के बीच, लेजर हेड और बाधाएं . यह न केवल उपकरण को नुकसान पहुंचाता है, प्रसंस्करण सटीकता को प्रभावित करता है, बल्कि सुरक्षा दुर्घटनाओं को भी ट्रिगर कर सकता है .
Ii . स्वचालित बाधा परिहार प्रणालियों का कार्य सिद्धांत
स्वचालित बाधा परिहार प्रणाली विभिन्न प्रकार के उन्नत सेंसर और बुद्धिमान एल्गोरिदम को एकीकृत करती है . सामान्य सेंसर में लिडार, विजन सेंसर, अल्ट्रासोनिक सेंसर, आदि . लिडर लेजर बीम का उत्सर्जन करते हैं और वर्किंग क्षेत्र के 3 डी मॉडल का निर्माण करने के लिए प्रतिबिंबित संकेतों को प्राप्त करते हैं। विज़न सेंसर उच्च-परिभाषा कैमरों के माध्यम से छवियों को कैप्चर करते हैं और, छवि मान्यता एल्गोरिदम के साथ संयुक्त, काम के माहौल का वास्तविक समय विश्लेषण करते हैं; अल्ट्रासोनिक सेंसर अल्ट्रासोनिक तरंगों को उत्सर्जित करने और प्राप्त करके आस -पास की बाधाओं का पता लगाते हैं .}
इन सेंसर द्वारा एकत्र किए गए डेटा को वास्तविक समय में नियंत्रण प्रणाली के लिए प्रेषित किया जाता है, जो पूर्व निर्धारित बाधा परिहार एल्गोरिदम का उपयोग करता है, जैसे कि पथ योजना एल्गोरिदम और टक्कर भविष्यवाणी एल्गोरिदम, लेजर हेड के आंदोलन प्रक्षेपवक्र को गतिशील रूप से समायोजित करने के लिए, इस प्रकार स्वचालित बाधा परिहार . के कार्य को प्राप्त करना
Iii . सुरक्षित और स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित करना
स्वचालित बाधा परिहार प्रणाली दैनिक उत्पादन में लेजर कटिंग मशीनों . की सुरक्षा के लिए एक ठोस रक्षा लाइन का निर्माण करती है, ऑपरेटर गलती से कार्यक्षेत्र पर उपकरण या अन्य वस्तुओं को छोड़ सकते हैं, या वर्कपीस . के दौरान शिफ्ट हो सकता है . ऐसी स्थितियों में, पारंपरिक लेजर कटिंग को हेडिंग के लिए अत्यधिक प्रकोप, परिणामस्वरूप। लेजर हेड न केवल महंगा है, बल्कि लंबे उत्पादन डाउनटाइम्स का कारण भी है .
स्वचालित बाधा परिहार प्रणाली तुरंत प्रतिक्रिया कर सकती है जब लेजर हेड एक बाधा के पास पहुंचता है, टकराव से बचने के लिए लेजर हेड के आंदोलन प्रक्षेपवक्र को रोक या बदलकर, उपकरण के नुकसान के जोखिम को प्रभावी ढंग से कम करने और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने के अलावा, इसके अलावा, अक्सर टकराव भी प्रीक्शन के अंदर की स्थिति को प्रभावित कर सकता है। परिहार प्रणाली टकराव की घटना को कम करती है, उपकरण के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करती है और लंबी अवधि के लिए इसकी उच्च-सटीक प्रसंस्करण क्षमताओं को बनाए रखता है .
IV . प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार
स्वचालित बाधा परिहार प्रणाली काफी हद तक लेजर कटिंग मशीनों की प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता को बढ़ाती है . बिना किसी बाधा से बचने की प्रणाली के बिना, ऑपरेटरों को अक्सर टकराव को रोकने के लिए लेजर कटिंग मशीन के ऑपरेटिंग गति को कम करने की आवश्यकता होती है और प्रसंस्करण के दौरान अत्यधिक सतर्कता बनी होती है, जो कि उपकरणों के संचालन में मैन्युअल रूप से हस्तक्षेप करता है, जो प्रसंस्करण दक्षता {1 {
हालांकि, स्वचालित बाधा परिहार प्रणाली लेजर कटिंग मशीन को सुरक्षित परिस्थितियों में एक उच्च गति पर संचालित करने की अनुमति देती है, एक ही समय में लगातार स्टॉप या मंदी . की आवश्यकता के बिना, उपकरण सटीकता पर टकराव के प्रभाव से बचने के लिए, लेजर काटने की मशीन को एक स्थिर कटिंग स्टेट और उच्च-कटिंग स्टेट को बनाए रखा जा सकता है। और समग्र प्रसंस्करण गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार .
V . आवेदन परिदृश्यों का विस्तार
स्वचालित बाधा परिहार प्रणालियों के अनुप्रयोग ने लेजर कटिंग मशीनों के आवेदन परिदृश्यों को बहुत विस्तारित किया है, . कुछ जटिल प्रसंस्करण वातावरण में, जैसे कि छोटे-बैच, बहु-विशेषता अनुकूलित उत्पादन, जहां वर्कपीस के आकार और प्लेसमेंट की स्थिति अलग-अलग होती है, पारंपरिक लेजर कटिंग मशीनों को {{3} {3} {3} {3} {3} {
हालांकि, स्वचालित बाधा परिहार प्रणालियों से लैस लेजर कटिंग मशीनें स्वचालित रूप से विभिन्न आकृतियों और पदों के वर्कपीस की पहचान कर सकती हैं, इष्टतम काटने के पथ की योजना बना सकती हैं, और लचीली प्रसंस्करण . को प्राप्त कर सकती हैं, इसके अलावा, अत्यधिक उच्च सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ क्षेत्रों में टकराव द्वारा, इन विशेष परिदृश्यों में लेजर कटिंग मशीनों के सुरक्षित आवेदन को सक्षम करना .
Vi . श्रम लागत और परिचालन कठिनाई को कम करना
स्वचालित बाधा परिहार प्रणाली लेजर कटिंग मशीनों के ऑपरेटरों के लिए पेशेवर आवश्यकताओं को कम करती है, जिससे श्रम लागत . पारंपरिक लेजर काटने के उपकरण को कम करने के लिए ऑपरेटरों को समृद्ध अनुभव और उच्च परिचालन कौशल की आवश्यकता होती है, जो विभिन्न जटिल स्थितियों को संभालने के लिए नहीं हो सकते हैं। टकराव के मुद्दों के बारे में चिंता करें और केवल सरल पैरामीटर सेटिंग्स और निगरानी कार्य करने की आवश्यकता है .
नए कर्मचारियों को एक छोटी अवधि में उपकरणों को संचालित करने के लिए प्रशिक्षित किया जा सकता है . यह न केवल उद्यमों के कार्मिक प्रशिक्षण लागत को कम कर देता है, बल्कि एक ही समय में पेशेवर ऑपरेटरों . की कमी को कम करता है, यह मानवीय त्रुटियों के कारण उपकरण विफलताओं और उत्पादन दुर्घटनाओं को भी कम करता है, {2 {
Vii . भविष्य के विकास के रुझान और संभावनाएं
आर्टिफिशियल इंटेलिजेंस, सेंसर टेक्नोलॉजी और बिग डेटा के निरंतर विकास के साथ, लेजर कटिंग मशीनों में स्वचालित बाधा परिहार प्रणालियों का अनुप्रयोग अधिक बुद्धिमान और कुशल हो जाएगा . भविष्य में, बाधा परिहार प्रणाली अधिक उन्नत गहरे सीखने के एल्गोरिदम को एकीकृत कर सकती है, जो कि अलग -अलग प्रसवदिवाहों को प्राप्त करने में सक्षम हो सकती है, और अधिक से अधिक विच्छेदों से बचने के लिए मान्यता . इस बीच, मल्टी-सेंसर फ्यूजन तकनीक को और विकसित किया जाएगा .
LIDAR, विजन सेंसर, और अल्ट्रासोनिक सेंसर जैसे विभिन्न सेंसर के फायदों के संयोजन से, अधिक व्यापक और सटीक पर्यावरणीय जानकारी प्राप्त की जा सकती है, बाधा से बचने की प्रणाली . की विश्वसनीयता और अनुकूलनशीलता को बढ़ाते हुए, इसके अलावा, स्वचालित बाधा से बचने की प्रणाली को फाडिंग के लिए एकीकृत करना, उद्यम .
Viii . निष्कर्ष
लेजर कटिंग मशीनों के बुद्धिमान अपग्रेड के एक महत्वपूर्ण हिस्से के रूप में, स्वचालित बाधा परिहार प्रणाली उपकरण सुरक्षा सुनिश्चित करने, प्रसंस्करण दक्षता और गुणवत्ता में सुधार करने, आवेदन परिदृश्यों का विस्तार करने, और श्रम लागतों को कम करने के लिए एक अपूरणीय भूमिका निभाने के लिए एक अपूरणीय भूमिका निभाती है, जो कि निर्माण की निरंतरता के साथ काम कर रही है। बुद्धि और स्वचालन के उच्च स्तर की ओर बढ़ने के लिए विनिर्माण उद्योग .
-- रेथर लेजर जैक सन --