1. असंगत वेल्डिंग या आंतरायिक लेजर आउटपुट
लक्षण:
लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया अनियमित रूप से शुरू और बंद हो जाती है, जिससे अधूरा वेल्ड या खराब सीम गुणवत्ता होती है।
संभावित कारण:
फाइबर ऑप्टिक मुद्दे:क्षतिग्रस्त या खराब तरीके से जुड़ा फाइबर ऑप्टिक केबल लेजर ट्रांसमिशन दक्षता को कम कर सकता है।
लेजर स्रोत अस्थिरता:लेजर जनरेटर में बिजली के उतार-चढ़ाव या आंतरिक खराबी के कारण असंगत आउटपुट हो सकता है।
विद्युत प्रणाली की समस्याएँ:ढीली तारें या अस्थिर बिजली आपूर्ति रुकावट का कारण बन सकती है।
समाधान:
सभी फ़ाइबर ऑप्टिक कनेक्शनों का निरीक्षण करें और साफ़ करें।
सुनिश्चित करें कि लेजर स्रोत स्थिर मापदंडों के भीतर काम कर रहा है।
ढीले केबलों या वोल्टेज अनियमितताओं के लिए विद्युत प्रणाली की जाँच करें।
2. वेल्ड में सरंध्रता या दरारें
लक्षण:
वेल्ड सीम में छोटे छेद (छिद्र) या दिखाई देने वाली दरारें दिखाई देती हैं, जो जोड़ को कमजोर कर सकती हैं।
संभावित कारण:
अपर्याप्त परिरक्षण गैस:अपर्याप्त या अनुचित तरीके से निर्देशित परिरक्षण गैस हवा को पिघले हुए पूल को दूषित करने की अनुमति देती है।
सतह संदूषण:वेल्डिंग के दौरान आधार सामग्री पर तेल, जंग या नमी अशुद्धियाँ ला सकती है।
गलत वेल्डिंग पैरामीटर:अत्यधिक गति या शक्ति से धातु में अस्थिरता या अधिक गर्मी हो सकती है।
समाधान:
गैस के प्रकार (उदाहरण के लिए, आर्गन या नाइट्रोजन) को सत्यापित करें और सही प्रवाह और नोजल दिशा सुनिश्चित करें।
वेल्डिंग से पहले सामग्री को अच्छी तरह साफ कर लें।
सामग्री के प्रकार और मोटाई के लिए लेजर मापदंडों को अनुकूलित करें।
3. वेल्ड का रंग खराब होना या सीम का काला पड़ जाना
लक्षण:
वेल्ड की सतह काली, बदरंग या ऑक्सीकृत दिखाई देती है, जो खराब सुरक्षा का संकेत दे सकती है और उपस्थिति या प्रदर्शन को प्रभावित कर सकती है।
संभावित कारण:
कम गैस प्रवाह दर:पर्याप्त परिरक्षण गैस नहीं होने से ऑक्सीकरण होता है।
गैस संदूषण:गंदी या अशुद्ध गैस वेल्ड क्षेत्र में कण या नमी लाती है।
ख़राब गैस कवरेज:ग़लत संरेखित नोजल या अवरुद्ध पथ वेल्ड ज़ोन को पर्याप्त रूप से कवर नहीं कर सकते हैं।
समाधान:
गैस प्रवाह दर बढ़ाएँ और निगरानी करें।
उच्च शुद्धता वाली परिरक्षण गैस का उपयोग करें और आपूर्ति प्रणाली को नियमित रूप से बनाए रखें।
गैस नोजल कोण को समायोजित करें और रुकावटों की जांच करें।
सारांश
इन मुद्दों को सक्रिय रूप से पहचानने और हल करने से, उपयोगकर्ता वेल्ड गुणवत्ता और उत्पादन विश्वसनीयता में काफी सुधार कर सकते हैं। सुचारू लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव, उचित पैरामीटर सेटिंग और स्वच्छ परिचालन स्थितियां महत्वपूर्ण हैं।
--रेथर लेजर लाइरा झांग