
पारंपरिक कटिंग मशीनों की तुलना में लेजर कटिंग मशीनों के फायदे और नुकसान क्या हैं?
पारंपरिक कटिंग मशीनों की तुलना में, लेजर कटिंग मशीनों के संदर्भ में फायदे हैंपरिशुद्धता, कटिंग गुणवत्ता, लचीलापन, आदि, लेकिन उनके पास कुछ नुकसान भी हैंउपकरण लागत, परिचालन लागत और मोटाई में कटौती।विवरण निम्नानुसार है:
लाभ
उच्च कटिंग सटीक:लेजर कटिंग मशीनें काटने के लिए उच्च ऊर्जा घनत्व के साथ लेजर बीम का उपयोग करती हैं, जो बहुत उच्च काटने की सटीकता प्राप्त कर सकती है, आम तौर पर {0 तक पहुंच सकती है। 1 मिमी या उससे भी अधिक। इसके विपरीत, पारंपरिक कटिंग मशीनें जैसे कि लौ काटने की मशीन और प्लाज्मा काटने की मशीनों में आमतौर पर ± 1 मिमी की कटिंग सटीकता होती है, जिससे उच्च-सटीक कटिंग की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल हो जाता है।
अच्छी कटिंग गुणवत्ता: लेजर कटिंग के काटने के किनारे एक छोटे से गर्मी-प्रभावित क्षेत्र, कटिंग सतह की अच्छी लंबवतता और कट वर्कपीस की उच्च सतह की गुणवत्ता के साथ चिकनी, बूर-मुक्त होते हैं। आमतौर पर, पीसने जैसे बाद के प्रसंस्करण की कोई आवश्यकता नहीं होती है। इसकी तुलना में, पारंपरिक कटिंग मशीनों द्वारा कटौती वर्कपीस की सतहों में स्पष्ट कटिंग के निशान, बूर या ऑक्साइड परतें हो सकती हैं, और सतह की गुणवत्ता में सुधार के लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है।
मजबूत लचीलापन:लेजर कटिंग मशीनें एक संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से लेजर बीम के आंदोलन को नियंत्रित करती हैं, और विशेष मोल्ड या फिक्स्चर बनाने की आवश्यकता के बिना विभिन्न जटिल ग्राफिक्स और घटता को आसानी से प्राप्त कर सकती हैं। यह छोटे बैचों और उत्पादों की कई किस्मों के प्रसंस्करण के लिए बहुत लाभ है। जब पारंपरिक कटिंग मशीनें जटिल आकृतियों को काटती हैं, तो वे कटिंग टूल और कटिंग पथ के आकार तक सीमित हो सकते हैं, और खराब लचीलापन हो सकता है।
गैर-संपर्क काटने:लेजर कटिंग एक गैर-संपर्क काटने की विधि है। लेजर बीम और वर्कपीस के बीच कोई यांत्रिक संपर्क नहीं है, और वर्कपीस पर कोई यांत्रिक तनाव और विरूपण उत्पन्न नहीं होगा। यह विशेष रूप से कुछ पतली सामग्रियों या सामग्रियों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है जो विरूपण से ग्रस्त हैं। पारंपरिक कटिंग मशीनों की कटिंग प्रक्रिया के दौरान, कटिंग टूल वर्कपीस से संपर्क करता है, जिससे वर्कपीस की विरूपण हो सकता है। उच्च सटीक आवश्यकताओं के साथ वर्कपीस के लिए, विरूपण को नियंत्रित करने के लिए अतिरिक्त उपायों की आवश्यकता हो सकती है।
पर्यावरण के अनुकूल और ऊर्जा-कुशल:लेजर कटिंग मशीनें कटिंग प्रक्रिया के दौरान कम शोर, धूल और निकास गैस और अन्य प्रदूषकों को उत्पन्न करती हैं, जिससे पर्यावरण में कम प्रदूषण होता है। इसी समय, लेजर कटिंग की ऊर्जा उपयोग दर अपेक्षाकृत अधिक है। कुछ पारंपरिक कटिंग मशीनों की तुलना में, जैसे कि लौ काटने वाली मशीनें जो बड़ी मात्रा में गैस और ऑक्सीजन का सेवन करती हैं, लेजर कटिंग मशीनें अधिक ऊर्जा-कुशल होती हैं।
नुकसान
उच्च उपकरण लागत:
लेजर कटिंग मशीनों की विनिर्माण तकनीक जटिल है, और उपकरणों की कीमत स्वयं अपेक्षाकृत अधिक है। सामान्यतया, एक लेजर कटिंग मशीन की कीमत कई बार या यहां तक कि दर्जनों बार एक पारंपरिक कटिंग मशीन की होती है। यह उद्यमों को प्रारंभिक निवेश के दौरान अपेक्षाकृत बड़े लागत दबाव को सहन करता है। सीमित बजट वाले कुछ छोटे उद्यमों या उद्यमों के लिए, इसे वहन करना मुश्किल हो सकता है।
उच्च परिचालन लागत:
लेजर कटिंग मशीनों की परिचालन लागत भी अपेक्षाकृत अधिक है, जिसमें मुख्य रूप से लेजर प्रकाश स्रोत की रखरखाव लागत, शीतलन प्रणाली की परिचालन लागत और सहायक गैसों की खपत शामिल है। लेजर प्रकाश स्रोत का सेवा जीवन सीमित है, और प्रकाश स्रोत को बदलने की लागत अपेक्षाकृत अधिक है। इसके अलावा, कूलिंग सिस्टम को एक निश्चित मात्रा में बिजली का सेवन करते हुए लगातार संचालित करने की आवश्यकता होती है। इसके अलावा, कुछ लेजर कटिंग प्रक्रियाओं को नाइट्रोजन और ऑक्सीजन जैसी उच्च शुद्धता वाले सहायक गैसों के उपयोग की आवश्यकता होती है, और गैसों की खपत से परिचालन लागत भी बढ़ेगी।
सीमित काटने की मोटाई:
यद्यपि लेजर कटिंग मशीनों की कटिंग क्षमता में लगातार सुधार हो रहा है, वर्तमान में कुछ मोटी प्लेटों को काटने के लिए अभी भी कुछ सीमाएं हैं। सामान्यतया, लेजर कटिंग मशीनें 20 मिमी से कम की मोटाई के साथ धातु की प्लेटों को काटने के लिए उपयुक्त हैं। मोटी प्लेटों के लिए, काटने की गति में काफी कमी आएगी, और कटिंग की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल है। पारंपरिक लौ कटिंग मशीन, प्लाज्मा काटने की मशीन आदि को मोटी प्लेटों को काटने में कुछ फायदे हैं और दर्जनों मिलीमीटर या यहां तक कि मोटी की मोटाई के साथ प्लेटों को काट सकते हैं।
सांत्वना:
लेजर कटिंग मशीनें आधुनिक प्रसंस्करण क्षेत्र में अपने फायदे जैसे कि उच्च परिशुद्धता (जो कि {0। 1 मिमी या उससे भी अधिक) तक पहुंच सकती हैं, उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग सतहों, जटिल ग्राफिक्स, गैर-संपर्क काटने और पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा संरक्षण के लिए लचीला अनुकूलन। हालांकि, उनके पास महंगे उपकरण होने, उच्च परिचालन लागत होने और मोटी प्लेटों को काटने की सीमित क्षमता होने के नुकसान हैं। यद्यपि पारंपरिक कटिंग मशीनों में कम सटीकता, खराब कटिंग गुणवत्ता, खराब लचीलापन और अधिक प्रदूषण होता है, लेकिन मोटी प्लेटों को काटने में उनके कुछ फायदे हैं।
-- जैक सन --









