काटने के दौरान लेजर आउटपुट अस्थिर क्यों है?

1. लेजर स्रोत अस्थिरता

लेजर जनरेटर ही कटिंग मशीन का हृदय है।

लेजर स्रोत की उम्र बढ़ना: समय के साथ, डायोड या पंपिंग मॉड्यूल जैसे घटक खराब हो जाते हैं, जिससे आउटपुट में उतार-चढ़ाव होता है।

तापमान संवेदनशीलता: कई लेज़र ओवरहीटिंग के प्रति संवेदनशील होते हैं, और अपर्याप्त शीतलन से बिजली अस्थिरता हो सकती है।

विद्युत आपूर्ति भिन्नता: अस्थिर बिजली आपूर्ति या वोल्टेज में उतार-चढ़ाव लेजर बीम की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।

2. ऑप्टिकल पथ समस्याएँ

जिस पथ से लेज़र यात्रा करता है वह साफ़ और संरेखित रहना चाहिए।

दूषित लेंस या दर्पण: धूल, तेल या धुएं के अवशेष ऊर्जा का कुछ हिस्सा अवशोषित कर लेते हैं, जिससे अस्थिर संचरण होता है।

प्रकाशिकी का गलत संरेखण: दर्पण या लेंस संरेखण में थोड़ा सा भी विचलन ऊर्जा हानि और उतार-चढ़ाव का कारण बनेगा।

सुरक्षात्मक लेंस क्षति: खरोंच या दरार के कारण बीम बिखर सकता है और आउटपुट अस्थिर हो सकता है।

3. शीतलन प्रणाली के मुद्दे

लेज़र ऑपरेशन के दौरान बड़ी मात्रा में गर्मी पैदा करते हैं।

अपर्याप्त शीतलन क्षमता: एक कमजोर या असफल चिलर लेजर मॉड्यूल को स्थिर तापमान पर नहीं रख सकता है।

जल संचार अवरुद्ध हो गया: गंदगी, स्केलिंग, या पाइप रुकावट शीतलन दक्षता को कम कर देती है।

तापमान में उतार-चढ़ाव: असंगत ठंडा पानी का तापमान लेजर बीम को अस्थिर बना सकता है।

4. फाइबर ट्रांसमिशन दक्षता

फाइबर लेजर सिस्टम के लिए, ऑप्टिकल फाइबर की ट्रांसमिशन गुणवत्ता एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।

फाइबर का झुकना या क्षति होना: तीव्र मोड़ या शारीरिक तनाव संचरण क्षमता को कम कर देता है।

फाइबर कनेक्टर्स पर संदूषण: कनेक्टर्स पर धूल या तेल लेजर ट्रांसमिशन में बाधा डालता है।

उम्र बढ़ने वाले तंतु: समय के साथ, फाइबर की गुणवत्ता ख़राब हो सकती है, जिससे स्थिरता कम हो सकती है।

5. प्रक्रिया और पर्यावरणीय कारक

गैस दबाव अस्थिरता में सहायता करें: ऑक्सीजन या नाइट्रोजन दबाव में उतार-चढ़ाव अप्रत्यक्ष रूप से काटने की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है।

परिवेश का तापमान या आर्द्रता: अत्यधिक पर्यावरणीय स्थितियाँ प्रकाशिकी और इलेक्ट्रॉनिक्स दोनों को प्रभावित कर सकती हैं।

कंपन: आस-पास की मशीनों से बाहरी कंपन सटीक संरेखण को बाधित कर सकता है।

निष्कर्ष

काटने के दौरान अस्थिर लेजर आउटपुट कई कारकों से उत्पन्न हो सकता है, जिसमें लेजर स्रोत, प्रकाशिकी, शीतलन प्रणाली, फाइबर ट्रांसमिशन और पर्यावरणीय स्थितियां शामिल हैं। लगातार लेजर प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव, जैसे प्रकाशिकी की सफाई, शीतलन प्रणालियों की जांच, बिजली आपूर्ति को स्थिर करना और फाइबर गुणवत्ता की निगरानी करना आवश्यक है। निवारक देखभाल से न केवल काटने की गुणवत्ता में सुधार होता है बल्कि उपकरण का जीवनकाल भी बढ़ जाता है।

- रेथर लेजर लायरा झांग

https://www.raytherlasercutter.com/laser-कटिंग-मशीन/फाइबर{{4}लेजर{{5}कटिंग{{6}machine.html