लेजर कटिंग मशीनउच्च-परिशुद्धता घटकों से बना है, इसके सामान्य उपयोग को सुनिश्चित करने के लिए, उपकरणों के दैनिक रखरखाव और रखरखाव को पूरा करने के लिए आवश्यक है, नियमित व्यावसायिक संचालन उपकरण को प्रभावी ढंग से घटकों पर पर्यावरण के प्रभाव को कम कर सकता है, उन्हें कुशल, परेशानी-मुक्त दीर्घकालिक स्थिर संचालन करने के लिए रखरखाव और रखरखाव कर सकता है।
आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली पतली फिल्म लेजर कटिंग मशीन के मुख्य घटक सर्किट सिस्टम, ट्रांसमिशन सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, ऑप्टिकल सिस्टम और डस्ट रिमूवल सिस्टम हैं।
1। ट्रांसमिशन सिस्टम:
रैखिक मोटर गाइड रेल उपयोग में समय की अवधि के लिए, धुएं और धूल का गाइड रेल पर एक संक्षारक प्रभाव पड़ेगा, इसलिए रैखिक मोटर गाइड रेल को बनाए रखने के लिए नियमित रूप से अंग कवर को हटाना आवश्यक है। चक्र हर छह महीने में एक बार होता है।
रखरखाव पद्धति
लेजर कटिंग मशीन की शक्ति को बंद करें, अंग कवर खोलें, इसे साफ करने के लिए एक साफ मुलायम कपड़े के साथ गाइड रेल को पोंछें, और फिर गाइड रेल पर सफेद गाइड रेल लुब्रिकेटिंग ऑयल की एक पतली परत लागू करें, तेल समाप्त होने के बाद, स्लाइडर को गाइड रेल पर आगे और पीछे खींचने के लिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्लेड ब्लॉक के अंदर में प्रवेश करने के लिए। गाइड रेल को सीधे अपने हाथों से न छुएं, अन्यथा यह गाइड रेल के संचालन को प्रभावित करने वाले जंग को जन्म देगा।
दूसरा, ऑप्टिकल सिस्टम:
ऑप्टिकल लेंस (सुरक्षात्मक दर्पण, फोकसिंग मिरर, आदि) सतह, सीधे अपने हाथ से स्पर्श न करें, इसलिए दर्पण खरोंच का कारण बनाना आसान है। यदि दर्पण पर तेल या धूल है, तो यह लेंस के उपयोग को गंभीरता से प्रभावित करेगा, और लेंस को समय में साफ किया जाना चाहिए। विभिन्न लेंस सफाई के तरीके अलग -अलग हैं;
मिरर क्लीनिंग: लेंस की सतह पर धूल को उड़ाने के लिए स्प्रे गन का उपयोग करें; अल्कोहल या लेंस पेपर से लेंस की सतह को साफ करें।
मिरर क्लीनिंग फोकस करना: पहले दर्पण पर धूल को उड़ाने के लिए स्प्रे गन का उपयोग करें; फिर एक साफ सूती झाड़ू के साथ गंदगी को हटा दें; लेंस के केंद्र से एक गोलाकार गति में लेंस को स्क्रब करने के लिए उच्च शुद्धता शराब या एसीटोन के साथ भिगोए गए एक नए कपास झाड़ू का उपयोग करें, और प्रत्येक सप्ताह के बाद, इसे एक और साफ स्वैब के साथ बदलें और लेंस को साफ होने तक दोहराएं।
तीसरा, शीतलन प्रणाली:
चिलर का मुख्य कार्य लेजर को ठंडा करना है, चिलर परिसंचारी पानी की आवश्यकताओं को परिसंचारी पानी में पर्यावरण में आसुत जल, पानी की गुणवत्ता की समस्याओं या धूल का उपयोग करना चाहिए, इन अशुद्धियों के जमाव से जल प्रणाली और कटिंग मशीन भागों की रुकावट का कारण होगा, जो कि कटिंग प्रभाव को गंभीरता से प्रभावित करता है और यहां तक कि ऑप्टिकल घटकों को जलाने के लिए भी अच्छा और नियमित रखरखाव है।
रखरखाव पद्धति
1। चिलर की सतह पर गंदगी को हटाने के लिए सफाई एजेंट या उच्च गुणवत्ता वाले साबुन का उपयोग करें। बेंजीन, एसिड, पीस पाउडर, स्टील ब्रश, गर्म पानी, आदि का उपयोग न करें।
2। जांचें कि क्या कंडेनसर गंदगी से अवरुद्ध है, कृपया कंडेनसर की धूल को हटाने के लिए संपीड़ित हवा या ब्रश का उपयोग करें;
3। परिसंचारी पानी (आसुत जल) को बदलें, और पानी की टंकी और धातु फिल्टर को साफ करें;
चार, धूल हटाने प्रणाली:
प्रशंसक समय की अवधि के लिए काम करने के बाद, बड़ी मात्रा में धूल पंखे और निकास पाइप में जमा हो जाएगी, जो पंखे की निकास दक्षता को प्रभावित करेगा और बड़ी मात्रा में धुएं और धूल को छुट्टी दे देगा।
हर महीने या तो साफ करने के लिए, निकास पाइप और नली बैंड के कनेक्शन के प्रशंसक, निकास पाइप को हटा दें, निकास पाइप और धूल में पंखे को साफ करें।
पांच, सर्किट प्रणाली।
दोनों पक्षों और पूंछ पर चेसिस के विद्युत भागों को साफ रखा जाना चाहिए, और बिजली को एक बार में एक बार जांचा जाना चाहिए। एयर कंप्रेसर का उपयोग वैक्यूम के लिए किया जा सकता है। जब धूल बहुत अधिक जमा हो जाती है, तो शुष्क मौसम स्थिर बिजली का उत्पादन करेगा और मशीन के सिग्नल ट्रांसमिशन जैसे कि भित्तिचित्रों के साथ हस्तक्षेप करेगा। यदि मौसम गीला है, तो एक शॉर्ट सर्किट समस्या होगी, जिसके परिणामस्वरूप मशीन सामान्य रूप से संचालित नहीं हो सकती है, और मशीन को उत्पादन चलाने के लिए निर्दिष्ट परिवेश तापमान पर चलने की आवश्यकता है।
ध्यान देने की जरूरत है
जब उपकरण को बंद करने के लिए मुख्य स्विच के माध्यम से रखरखाव का काम किया जाना चाहिए, तो इसे बंद कर दें और कुंजी को अनप्लग करें। दुर्घटनाओं से बचने के लिए सुरक्षा नियमों को सख्ती से देखा जाना चाहिए। क्योंकि संपूर्ण उपकरण उच्च-सटीक घटक से बना है, इसलिए यह दैनिक रखरखाव प्रक्रिया में अतिरिक्त सावधान होना चाहिए, प्रत्येक भाग की संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार, और विशेष कर्मियों द्वारा बनाए रखने के लिए सख्त, सैवेज ऑपरेशन न करें, ताकि घटकों को नुकसान से बचा जा सके।
कार्यशाला के वातावरण को सूखा, अच्छी तरह से हवादार, 25 डिग्री C, 2 डिग्री C पर परिवेश का तापमान, गर्मियों में उपकरण संक्षेपण की रोकथाम पर ध्यान दें, और सर्दियों में लेजर उपकरणों की एंटी-फ्रीजिंग का अच्छा काम करते हैं। उपकरण को विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के लिए संवेदनशील विद्युत उपकरणों से बहुत दूर होना चाहिए ताकि उपकरण को दीर्घकालिक विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से रोकने के लिए। बड़ी शक्ति और मजबूत कंपन उपकरणों से दूर रहें, अचानक बड़े बिजली हस्तक्षेप, बड़े बिजली के हस्तक्षेप से कभी -कभी मशीन की विफलता का कारण होगा, हालांकि दुर्लभ, लेकिन जहां तक संभव हो, बचा जाना चाहिए।