1. निर्माण
विदेशी कार निर्माण में लेजर दर्जी वेल्डिंग तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। आंकड़ों के मुताबिक, 2000 में दुनिया में 100 से अधिक लेजर दर्जी वेल्डिंग उत्पादन लाइनें थीं, कार घटकों के लिए 70 मिलियन दर्जी-वेल्डेड रिक्त स्थान के वार्षिक उत्पादन के साथ, और अपेक्षाकृत उच्च गति से बढ़ना जारी रखा। घरेलू रूप से उत्पादित और आयातित मॉडल भी कुछ कट ब्लैंक स्ट्रक्चर को अपनाते हैं। जापान स्टील उद्योग में रोल्ड स्टील कॉइल्स को जोड़ने के लिए फ्लैश बट वेल्डिंग के बजाय CO2 लेजर वेल्डिंग का उपयोग करता है। अल्ट्रा-थिन प्लेट वेल्डिंग पर शोध, जैसे कि 100 माइक्रोन से कम की मोटाई वाले फॉयल को वेल्ड नहीं किया जा सकता है, लेकिन एक विशेष आउटपुट पावर वेवफॉर्म के साथ YAG के माध्यम से लेजर वेल्डिंग की सफलता लेजर वेल्डिंग के व्यापक भविष्य को दर्शाती है। जापान ने दुनिया में पहली बार परमाणु रिएक्टरों में भाप जनरेटर की पतली ट्यूबों के रखरखाव के लिए YAG लेजर वेल्डिंग को सफलतापूर्वक विकसित किया, और चीन में गियर लेजर वेल्डिंग तकनीक भी की।
2. पाउडर धातु विज्ञान
विज्ञान और प्रौद्योगिकी के निरंतर विकास के साथ, कई औद्योगिक प्रौद्योगिकियों में सामग्री की विशेष आवश्यकताएं हैं, और गलाने और ढलाई के तरीकों से निर्मित सामग्री अब जरूरतों को पूरा नहीं कर सकती है। पाउडर धातु विज्ञान सामग्री के विशेष प्रदर्शन और विनिर्माण लाभों के कारण, वे कुछ क्षेत्रों जैसे ऑटोमोबाइल, हवाई जहाज और उपकरण और काटने के उपकरण निर्माण में पारंपरिक गलाने और ढलाई सामग्री की जगह ले रहे हैं। पाउडर धातु विज्ञान सामग्री के बढ़ते विकास के साथ, अन्य भागों के साथ इसके संबंध की समस्या तेजी से प्रमुख होती जा रही है, जिससे पाउडर धातु विज्ञान सामग्री का उपयोग सीमित हो गया है। 1980 के दशक की शुरुआत में, लेजर वेल्डिंग ने अपने अद्वितीय लाभों के साथ पाउडर धातु विज्ञान सामग्री प्रसंस्करण के क्षेत्र में प्रवेश किया, जिसने पाउडर धातु विज्ञान सामग्री के आवेदन के लिए नई संभावनाएं खोलीं। उदाहरण के लिए, पाउडर धातु विज्ञान सामग्री कनेक्शन में आमतौर पर उपयोग की जाने वाली टांकना विधि का उपयोग हीरे को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। कम ताकत, व्यापक गर्मी प्रभावित क्षेत्र, विशेष रूप से उच्च तापमान और उच्च शक्ति की आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त नहीं है, जिससे मिलाप पिघल जाता है और गिर जाता है। लेजर वेल्डिंग वेल्डिंग शक्ति और उच्च तापमान प्रतिरोध में सुधार कर सकती है।
3. ऑटोमोबाइल उद्योग
1980 के दशक के अंत में, औद्योगिक उत्पादन के लिए किलोवाट-स्तर के लेसरों को सफलतापूर्वक लागू किया गया था। आज, ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग में बड़े पैमाने पर लेजर वेल्डिंग उत्पादन लाइनें दिखाई दी हैं, जो ऑटोमोबाइल निर्माण उद्योग की उत्कृष्ट उपलब्धियों में से एक बन गई हैं। यूरोपीय ऑटोमोबाइल निर्माताओं ने 1980 के दशक की शुरुआत में छत, बॉडी, साइड फ्रेम और अन्य शीट मेटल वेल्डिंग के लिए लेजर वेल्डिंग का उपयोग करने का बीड़ा उठाया। 1990 के दशक में, संयुक्त राज्य अमेरिका ने ऑटोमोबाइल निर्माण में लेजर वेल्डिंग शुरू करने के लिए प्रतिस्पर्धा की। हालांकि यह देर से शुरू हुआ, यह तेजी से विकसित हुआ। इटली अधिकांश स्टील प्लेट घटकों की वेल्डिंग असेंबली में लेजर वेल्डिंग का उपयोग करता है। जापान बॉडी पैनल के निर्माण में लेजर वेल्डिंग और कटिंग प्रक्रियाओं का उपयोग करता है। उनके उत्कृष्ट प्रदर्शन के कारण ऑटोमोबाइल बॉडी मैन्युफैक्चरिंग में उच्च शक्ति वाले स्टील लेजर वेल्डिंग असेंबलियों का अधिक से अधिक उपयोग किया जाता है। अधिक, अमेरिकी धातु बाजार के आंकड़ों के अनुसार, 2002 के अंत तक, लेजर-वेल्डेड इस्पात संरचनाओं की खपत 70, 000टी, 1998 से 3- गुना वृद्धि तक पहुंच जाएगी। विशेषताओं के अनुसार ऑटोमोबाइल उद्योग में बड़े बैच और उच्च स्तर के स्वचालन के साथ, लेजर वेल्डिंग उपकरण उच्च शक्ति और मल्टी-चैनल की दिशा में विकसित हो रहा है। प्रौद्योगिकी के संदर्भ में, संयुक्त राज्य अमेरिका की सैंडिया नेशनल लेबोरेटरी और प्रैटविटनी ने संयुक्त रूप से लेजर वेल्डिंग के दौरान पाउडर धातु और तार जोड़ने पर शोध किया। जर्मनी के ब्रेमेन में इंस्टीट्यूट ऑफ एप्लाइड बीम टेक्नोलॉजी ने लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु बॉडी फ्रेम के उपयोग पर काफी शोध किया है। ऐसा माना जाता है कि वेल्ड में भराव धातु जोड़ने से थर्मल दरारें खत्म करने, वेल्डिंग की गति बढ़ाने और सहनशीलता की समस्याओं को हल करने में मदद मिल सकती है। विकसित उत्पादन लाइन को कारखाने में उत्पादन में डाल दिया गया है।
4. इलेक्ट्रॉनिक उद्योग
लेजर वेल्डिंग का व्यापक रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में उपयोग किया जाता है, विशेष रूप से माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक उद्योग में। छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र, तेजी से ताप एकाग्रता और लेजर वेल्डिंग के कम तापीय तनाव के कारण, यह एकीकृत सर्किट और सेमीकंडक्टर डिवाइस हाउसिंग के पैकेजिंग में अद्वितीय फायदे दिखा रहा है। वैक्यूम उपकरणों के विकास में, लेजर वेल्डिंग को भी लागू किया गया है, जैसे मोलिब्डेनम फ़ोकसिंग इलेक्ट्रोड और स्टेनलेस स्टील सपोर्ट रिंग, फास्ट हॉट कैथोड फिलामेंट असेंबली, आदि। सेंसर या तापमान नियंत्रक में लोचदार पतली दीवार वाली नालीदार शीट की मोटाई होती है 0। 05-0। 1 मिमी, जिसे पारंपरिक वेल्डिंग विधियों द्वारा हल करना मुश्किल है। TIG वेल्डिंग के माध्यम से वेल्ड करना आसान है, और प्लाज्मा स्थिरता खराब है। कई प्रभावशाली कारक हैं, लेकिन लेजर वेल्डिंग अच्छी तरह से काम करती है और व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। अनुप्रयोग।
5. बायोमेडिसिन
1970 के दशक में जैविक ऊतक की लेजर वेल्डिंग शुरू हुई। लेजर वेल्डिंग और इसकी श्रेष्ठता के साथ फैलोपियन ट्यूब और रक्त वाहिकाओं की सफल वेल्डिंग ने और अधिक शोधकर्ताओं को विभिन्न जैविक ऊतकों को वेल्ड करने और इसे अन्य ऊतकों तक विस्तारित करने का प्रयास करने के लिए प्रेरित किया है। नसों की लेजर वेल्डिंग पर घरेलू और विदेशी अनुसंधान मुख्य रूप से लेजर तरंग दैर्ध्य, खुराक और कार्यात्मक वसूली और लेजर सोल्डर के चयन पर इसके प्रभाव पर केंद्रित है। लियू टोंगजुन ने लेजर वेल्डिंग छोटी रक्त वाहिकाओं और त्वचा पर बुनियादी शोध किया। चूहों में सामान्य पित्त नली के वेल्डिंग अध्ययन किए गए। पारंपरिक टांका लगाने की विधि की तुलना में, लेजर वेल्डिंग विधि में तेजी से एनास्टोमोसिस के फायदे हैं, हीलिंग प्रक्रिया के दौरान कोई विदेशी शरीर प्रतिक्रिया नहीं होती है, वेल्डेड भाग के यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है, और मरम्मत किए गए ऊतक अपने मूल जैव-रासायनिक गुणों के अनुसार बढ़ते हैं। अधिक व्यापक रूप से उपयोग किया जाए।
6. अन्य क्षेत्र
अन्य उद्योगों में, लेजर वेल्डिंग भी धीरे-धीरे बढ़ रही है, विशेष रूप से विशेष सामग्रियों की वेल्डिंग में। चीन में बहुत सारे शोध किए गए हैं, जैसे BT20 टाइटेनियम मिश्र धातु, HEl30 मिश्र धातु, ली-आयन बैटरी आदि की लेजर वेल्डिंग। जर्मनी ने फ्लैट ग्लास के लिए एक विधि विकसित की है। लेजर वेल्डिंग की नई तकनीक।