लेजर वेल्डिंग मशीन एक प्रकार का वेल्डिंग उपकरण है जो आमतौर पर औद्योगिक उत्पादन में उपयोग किया जाता है, और यह लेजर सामग्री प्रसंस्करण के लिए एक अपरिहार्य मशीन भी है। लेजर वेल्डिंग मशीन के शुरुआती विकास से लेकर वर्तमान तकनीक तक धीरे -धीरे परिपक्व हो गई है, कई प्रकार की वेल्डिंग मशीनें प्राप्त की गई हैं, जिनमें व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन, वेल्डिंग संचालन के लिए एक शक्तिशाली सहायक शामिल हैं।
हैंडहेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन के साथ वेल्डिंग करते समय परिरक्षण गैस का उपयोग क्यों करें? हैंड-हेल्ड लेजर वेल्डिंग मशीन एक नई प्रकार की वेल्डिंग विधि है, जो मुख्य रूप से वेल्डिंग पतली-दीवार वाली सामग्री और सटीक भागों के लिए है, जो स्पॉट वेल्डिंग, बट वेल्डिंग, लैप वेल्डिंग, सील वेल्डिंग, आदि, उच्च गहराई अनुपात, छोटे वेल्ड विडिंग, और हीट छोटे प्रभावित क्षेत्र, तेजी से वॉल्डिंग की जरूरत के साथ-साथ नहीं। गुणवत्ता वेल्ड सीम, कोई पोरसिटी, सटीक नियंत्रण, छोटे फोकस स्पॉट, उच्च स्थिति सटीकता, स्वचालन को महसूस करने में आसान।
1। यह धातु वाष्प प्रदूषण और तरल बूंदों के स्पटरिंग से फोकस लेंस की रक्षा कर सकता है
परिरक्षण गैस मेटल वाष्प प्रदूषण और तरल बूंदों के स्पटरिंग से लेजर वेल्डिंग मशीन के फोकस लेंस की रक्षा कर सकती है, विशेष रूप से उच्च-शक्ति वेल्डिंग में, क्योंकि इजेक्शन बहुत शक्तिशाली हो जाता है, और इस समय लेंस की रक्षा करना अधिक आवश्यक है।
2.shielding गैस उच्च शक्ति लेजर वेल्डिंग से प्लाज्मा परिरक्षण को दूर करने में प्रभावी है
धातु वाष्प लेजर बीम को अवशोषित करता है और प्लाज्मा बादल में आयनित करता है, और धातु वाष्प के चारों ओर सुरक्षात्मक गैस भी गर्मी के कारण आयनित होती है। यदि बहुत अधिक प्लाज्मा मौजूद है, तो लेजर बीम प्लाज्मा द्वारा कुछ हद तक भस्म हो जाता है। प्लाज्मा एक दूसरी ऊर्जा के रूप में काम करने की सतह पर मौजूद है, जो प्रवेश उथला और वेल्ड पूल की सतह को चौड़ा करता है।
प्लाज्मा में इलेक्ट्रॉन घनत्व को कम करने के लिए आयनों और तटस्थ परमाणुओं के साथ इलेक्ट्रॉनों के तीन-शरीर टकरावों को बढ़ाकर इलेक्ट्रॉनों की पुनर्संयोजन दर बढ़ जाती है। लाइटर न्यूट्रल परमाणु, टक्कर की आवृत्ति जितनी अधिक होती है और पुनर्संयोजन दर अधिक होती है; दूसरी ओर, उच्च आयनीकरण ऊर्जा के साथ केवल सुरक्षात्मक गैस गैस के आयनीकरण के कारण इलेक्ट्रॉन घनत्व में वृद्धि नहीं करेगा।
3. सुरक्षात्मक गैस वेल्डिंग के दौरान वर्कपीस को ऑक्सीकरण से बचा सकती है
लेजर वेल्डिंग मशीन के लिए एक प्रकार की गैस का उपयोग करना चाहिए संरक्षण, और कार्यक्रम को इस तरह से सेट किया जाना चाहिए कि सुरक्षात्मक गैस पहले उत्सर्जित होती है और फिर लेजर उत्सर्जित होता है, ताकि निरंतर प्रसंस्करण के दौरान स्पंदित लेजर के ऑक्सीकरण को रोका जा सके। अक्रिय गैस पिघले हुए पूल की रक्षा कर सकती है। जब कुछ सामग्रियों को सतह ऑक्सीकरण की परवाह किए बिना वेल्डेड किया जाता है, तो सुरक्षा पर विचार नहीं किया जा सकता है, लेकिन अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए, हीलियम, आर्गन, नाइट्रोजन और अन्य गैसों का उपयोग अक्सर वेल्डिंग के दौरान वेल्डेड होने से वर्कपीस को रोकने के लिए सुरक्षा के रूप में किया जाता है। ऑक्सीकरण के अधीन।
4. नोजल छेद का डिजाइन
वर्कपीस की सतह तक पहुंचने के लिए नोजल के माध्यम से परिरक्षण गैस को एक निश्चित दबाव में इंजेक्ट किया जाता है। नोजल का हाइड्रोडायनामिक आकार और आउटलेट का व्यास बहुत महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग सतह को कवर करने के लिए छिड़काव परिरक्षण गैस को चलाने के लिए यह पर्याप्त होना चाहिए, लेकिन लेंस को प्रभावी ढंग से बचाने के लिए और धातु वाष्प को दूषित या धातु के छींटे को लेंस को नुकसान पहुंचाने से रोकने के लिए, नोजल का आकार भी सीमित होना चाहिए। प्रवाह दर को भी नियंत्रित किया जाना चाहिए, अन्यथा परिरक्षण गैस का लामिना का प्रवाह अशांत हो जाएगा, और वातावरण पिघले हुए पूल में शामिल होगा, अंततः छिद्रों का निर्माण करेगा।
लेजर वेल्डिंग में, परिरक्षण गैस वेल्ड आकार, वेल्ड गुणवत्ता, वेल्ड पैठ और प्रवेश की चौड़ाई को प्रभावित करेगी। ज्यादातर मामलों में, परिरक्षण गैस को उड़ाने से वेल्ड पर सकारात्मक प्रभाव पड़ेगा, लेकिन यह एक प्रतिकूल प्रभाव में भी आ सकता है।
सकारात्मक भूमिका:
1) परिरक्षण गैस का सही उड़ाने से ऑक्सीकरण को कम करने या यहां तक कि ऑक्सीकरण से बचने के लिए वेल्ड पूल की प्रभावी ढंग से रक्षा होगी;
2) परिरक्षण गैस का सही उड़ाने से वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न स्पैटर को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है;
3) सुरक्षात्मक गैस का सही उड़ाने से वेल्ड पूल की समान प्रसार को बढ़ावा मिल सकता है जब यह जम जाता है, तो वेल्ड आकार को समान और सुंदर बनाता है;
4) सुरक्षात्मक गैस का सही उड़ाने से लेजर पर धातु वाष्प प्लम या प्लाज्मा क्लाउड के परिरक्षण प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, और लेजर की प्रभावी उपयोग दर में वृद्धि हो सकती है;
5) परिरक्षण गैस का सही उड़ाने से वेल्ड पोरसिटी को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है।
जब तक गैस प्रकार, गैस प्रवाह दर, मोड का चयन सही है, तब तक आदर्श प्रभाव प्राप्त कर सकता है। हालांकि, सुरक्षात्मक गैस का गलत उपयोग वेल्डिंग पर प्रतिकूल प्रभाव भी लाएगा।
प्रतिकूल प्रभाव:
1) परिरक्षण गैस के अनुचित अपर्याप्तता के परिणामस्वरूप खराब वेल्ड हो सकते हैं:
2) गलत प्रकार की गैस चुनने से वेल्ड में दरारें हो सकती हैं, और वेल्ड के यांत्रिक गुणों में कमी भी हो सकती है;
3) गलत गैस उड़ाने वाली प्रवाह दर को चुनने से वेल्ड का अधिक गंभीर ऑक्सीकरण हो सकता है (चाहे प्रवाह दर बहुत बड़ी हो या बहुत छोटी हो), और वेल्ड पूल धातु को बाहरी बलों द्वारा गंभीर रूप से परेशान होने का कारण बन सकता है, जिसके परिणामस्वरूप वेल्ड पतन या असमान गठन हो सकता है;
4) गलत गैस इंजेक्शन विधि का चयन वेल्ड को सुरक्षा प्रभाव को प्राप्त करने में विफल हो जाएगा या यहां तक कि मूल रूप से कोई सुरक्षा प्रभाव नहीं होगा या वेल्ड गठन पर नकारात्मक प्रभाव पड़ता है;
5) सुरक्षात्मक गैस के अपर्याप्तता का वेल्ड पैठ पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा, खासकर जब पतली प्लेटों को वेल्डिंग करते हैं, तो यह वेल्ड पैठ को कम कर देगा।
आम तौर पर, हीलियम का उपयोग सुरक्षात्मक गैस के रूप में किया जाता है, जो प्लाज्मा को सबसे बड़ी सीमा तक दबा सकता है, जिससे पैठ की गहराई बढ़ जाती है और वेल्डिंग की गति बढ़ जाती है; और यह वजन में हल्का है और बच सकता है, और छिद्रों का कारण बनाना आसान नहीं है। बेशक, हमारे वास्तविक वेल्डिंग प्रभाव से, आर्गन सुरक्षा का उपयोग करने का प्रभाव बुरा नहीं है।
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