कैसे लेजर कटिंग मशीन का सही मॉडल चुनें

आज के तेजी से विकसित होने वाले विनिर्माण उद्योग में, लेजर कटिंग मशीनें कई उद्योगों में मुख्य उपकरण बन गई हैं, जिनमें धातु प्रसंस्करण, विज्ञापन उत्पादन और इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण शामिल हैं। हालांकि, बाजार पर लेजर कटिंग मशीन मॉडल की एक विस्तृत विविधता के साथ, प्रत्येक विभिन्न कार्यों के साथ, उपयुक्त मॉडल का चयन करना कई उद्यमों और पेशेवरों के लिए एक चुनौती बन गया है। एक अनुचित विकल्प न केवल लागत अपशिष्ट की ओर जाता है, बल्कि उत्पादन दक्षता और प्रसंस्करण गुणवत्ता को भी प्रभावित कर सकता है। निम्नलिखित कई प्रमुख आयामों से एक वैज्ञानिक चयन गाइड प्रदान करता है।

1। काटने की सामग्री और मोटाई निर्धारित करें

कटिंग सामग्री और मोटाई एक लेजर कटिंग मशीन मॉडल चुनते समय विचार करने के लिए प्राथमिक कारक हैं। विभिन्न सामग्रियों में लेजर प्रकाश के लिए अलग -अलग अवशोषण और प्रतिबिंब दर होती है, जिसके परिणामस्वरूप आवश्यक लेजर शक्ति में महत्वपूर्ण अंतर होता है।

धातु -सामग्री: कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील काटने के लिए आम धातु सामग्री हैं। आम तौर पर, 500 - 1500 w की शक्ति के साथ एक फाइबर लेजर कटिंग मशीन 1 - 6 मिमी की मोटाई के साथ कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील को काटने के लिए पर्याप्त है। 6 - 20 मिमी की मोटाई के साथ मोटी प्लेटों को काटने के लिए, 2000 - 6000 w या उससे भी अधिक की शक्ति के साथ उपकरण की आवश्यकता होती है।

उदाहरण के लिए, ऑटोमोटिव मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में, फाइबर लेजर कटिंग मशीनें 1500 - 3000 w की शक्ति के साथ आमतौर पर ऑटोमोटिव बॉडी पार्ट्स को काटने के लिए उपयोग की जाती हैं, जिससे दोनों कटिंग स्पीड और क्रॉस - सेक्शन की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है। कॉपर और एल्यूमीनियम जैसे अत्यधिक चिंतनशील सामग्रियों के लिए, लेजर लाइट के लिए उनकी उच्च परावर्तन के कारण, उच्च शक्ति वाली लेजर कटिंग मशीनों की आवश्यकता होती है। लेजर जनरेटर को नुकसान पहुंचाने से लेजर प्रतिबिंब को रोकने के लिए विशेष एंटी -रिफ्लेक्शन डिवाइस को भी सुसज्जित किया जाना चाहिए। यह आमतौर पर 3000W से अधिक की शक्ति के साथ उपकरण चुनने की सिफारिश की जाती है।

गैर -धातु सामग्री: गैर -धातु सामग्री जैसे कि ऐक्रेलिक, लकड़ी और चमड़े में अच्छा लेजर अवशोषण होता है, लेकिन उन्हें उच्च कटिंग सटीक और एक छोटी गर्मी - प्रभावित क्षेत्र की आवश्यकता होती है। ऐक्रेलिक काटते समय, CO₂ लेजर कटिंग मशीनें अधिक उपयुक्त होती हैं। ऐक्रेलिक की मोटाई के आधार पर शक्ति को 60 - 150 w की सीमा के भीतर चुना जा सकता है।

पतली ऐक्रेलिक प्लेटों (जैसे 3 - 5 मिमी) के लिए, 60 - 80 w की एक शक्ति चिकनी कटिंग प्राप्त कर सकती है, जबकि मोटी प्लेटें (10 - 20 मिमी) को 100 - 150 w की शक्ति की आवश्यकता होती है। लकड़ी काटते समय, CO₂ लेजर काटने वाली मशीनों को 80 - 200 w की शक्ति के साथ काटने की शक्ति के साथ चुना जा सकता है।

2। कटिंग सटीक आवश्यकताओं पर विचार करें

लेजर कटिंग सटीकता के लिए आवश्यकताएं विभिन्न उद्योगों में काफी भिन्न होती हैं।

परिशुद्धता इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: मोबाइल फोन, कंप्यूटर और अन्य इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के निर्माण में, घटक आकार में छोटे होते हैं और अत्यधिक उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। आमतौर पर, {{{0}}} की कटिंग सटीकता। 01 मिमी या उससे भी अधिक की आवश्यकता होती है। ऐसे मामलों में, लेजर कटिंग मशीनें उच्च -सटीक सर्वो मोटर्स, हाई -प्रिसिजन गाइड रेल, और एडवांस्ड कंट्रोल सिस्टम से सुसज्जित हैं। उदाहरण के लिए, रैखिक मोटर्स द्वारा संचालित कुछ उच्च - अंत फाइबर लेजर कटिंग मशीन, ± 0.005 मिमी की दोहराव स्थिति सटीकता प्राप्त कर सकते हैं, सटीक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की कटिंग आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

विज्ञापन और हस्ताक्षर उद्योग: विज्ञापन वर्णों और साइनबोर्ड की कटिंग के लिए, सटीक आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं, आम तौर पर 0 के भीतर। 1 - 0। 3 मिमी। इस उद्योग के लिए, लागत - प्रभावी मध्य - कम -लेजर कटिंग मशीनों को चुना जा सकता है, जो न केवल कटिंग गुणवत्ता को सुनिश्चित कर सकता है, बल्कि लागत को भी नियंत्रित कर सकता है। उदाहरण के लिए, फाइबर लेजर कटिंग मशीनें 1000 - 2000 डब्ल्यू की शक्ति के साथ, साधारण यांत्रिक ट्रांसमिशन सिस्टम के साथ संयुक्त, अधिकांश विज्ञापन सामग्री की कटिंग सटीक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं।

3। गति और दक्षता में कटौती पर ध्यान दें

कटिंग की गति सीधे उत्पादन दक्षता और कंपनी के आर्थिक लाभों को प्रभावित करती है। लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गति शक्ति, सामग्री प्रकार और मोटाई से निकटता से संबंधित है।

शक्ति का प्रभाव: एक ही सामग्री और मोटाई के लिए, लेजर शक्ति जितनी अधिक होगी, उतनी ही तेजी से काटने की गति। उदाहरण के लिए, 10 मिमी - मोटी कार्बन स्टील को काटते समय, एक 1500W लेजर कटिंग मशीन में लगभग 1m\/मिनट की कटिंग गति होती है, जबकि 3000W डिवाइस 2m\/मिनट से अधिक की कटिंग गति तक पहुंच सकता है। हालांकि, शक्ति जितनी अधिक होगी, उपकरण लागत और ऊर्जा की खपत जितनी अधिक होगी। इसलिए, वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार एक संतुलन की आवश्यकता होती है।

सामग्री प्रकार का प्रभाव: विभिन्न सामग्रियों की कटिंग गति बहुत भिन्न होती है। आम तौर पर, गैर -धातु सामग्री को धातु सामग्री की तुलना में तेजी से काटा जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक 5 मिमी - मोटी ऐक्रेलिक प्लेट को काटते समय, एक CO₂ लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गति 5 - 10 m\/मिनट तक पहुंच सकती है, जबकि कार्बन स्टील की समान मोटाई के लिए, एक फाइबर लेजर कटिंग मशीन की कटिंग गति केवल 0 5 - 1 m\/मिनट है। उपकरण का चयन करते समय, उत्पादन बैच और वितरण चक्रों को पूरी तरह से एक मॉडल चुनने के लिए विचार किया जाना चाहिए जो उत्पादन दक्षता आवश्यकताओं को पूरा करता है।

4। उपकरण स्थिरता का मूल्यांकन करें और बाद में - बिक्री सेवा

लेजर कटिंग मशीनें उच्च -सटीक उपकरण हैं, और दोनों उपकरण स्थिरता और बाद में बिक्री सेवा महत्वपूर्ण हैं।

स्थिरता: उच्च गुणवत्ता वाले लेजर कटिंग मशीनें उच्च -गुणवत्ता वाले कोर घटकों का उपयोग करती हैं, जैसे कि आयातित लेजर जनरेटर, उच्च - सटीक गाइड रेल, और लीड स्क्रू, जो लंबे समय तक निरंतर संचालन के दौरान उपकरणों की स्थिरता और विश्वसनीयता सुनिश्चित कर सकते हैं। इसी समय, एक उचित यांत्रिक संरचना डिजाइन अच्छी कठोरता और भूकंपीय प्रतिरोध के साथ उपकरण को समाप्त करता है, काटने की प्रक्रिया के दौरान कंपन और त्रुटियों को कम करता है। उदाहरण के लिए, कुछ अच्छी तरह से ज्ञात ब्रांड लेजर कटिंग मशीनें एक गैन्ट्री संरचना को अपनाती हैं, और मशीन बॉडी को परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से अनुकूलित किया जाता है, प्रभावी रूप से उपकरण स्थिरता में सुधार होता है।

के बाद - बिक्री सेवा: एक निर्माता को एक पूर्ण के साथ चुनना - बिक्री सेवा प्रणाली समय पर रखरखाव और तकनीकी सहायता सुनिश्चित करती है जब उपकरण की खराबी, डाउनटाइम को कम से कम करना। निर्माताओं को नियमित उपकरण रखरखाव सेवाएं, ऑपरेटर प्रशिक्षण और स्पेयर पार्ट्स की समय पर आपूर्ति प्रदान करनी चाहिए। उपकरण खरीदने से पहले, निर्माता के स्थानीय के वितरण के बाद बिक्री सेवा आउटलेट, प्रतिक्रिया समय और रखरखाव कर्मियों के पेशेवर स्तर के वितरण के बारे में जानने की सलाह दी जाती है।

5। व्यापक लागत बजट

उपकरणों की खरीद मूल्य के अलावा, परिचालन लागत, रखरखाव लागत और भविष्य के उन्नयन लागतों पर भी विचार करने की आवश्यकता है।

परिचालन लागत: इनमें मुख्य रूप से लेजर जनरेटर की ऊर्जा खपत और सहायक गैसों की खपत (जैसे ऑक्सीजन और नाइट्रोजन) शामिल हैं। फाइबर लेजर कटिंग मशीनों में एक उच्च फोटोइलेक्ट्रिक रूपांतरण दक्षता होती है। पारंपरिक CO₂ लेजर कटिंग मशीनों की तुलना में, वे ऊर्जा की खपत को 30% - 50% तक कम कर सकते हैं, जो लंबे समय में बिजली की एक महत्वपूर्ण मात्रा को बचाते हैं।

रखरखाव लागत: विभिन्न प्रकार की लेजर कटिंग मशीनों की रखरखाव लागत भी भिन्न होती है। फाइबर लेजर कटिंग मशीनों को बनाए रखना अपेक्षाकृत आसान है, और लेजर जनरेटर में एक लंबी सेवा जीवन है, आमतौर पर 100 से अधिक, 000 घंटे तक। केवल आसानी से पहने हुए भागों जैसे कि ऑप्टिकल फाइबर और लेंस को नियमित रूप से बदलने की आवश्यकता होती है। इसके विपरीत, CO₂ लेजर कटिंग मशीनों को लेजर ट्यूब और वैक्यूम पंप जैसे घटकों के नियमित प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप अपेक्षाकृत अधिक रखरखाव लागत होती है।

अपग्रेड लागत: जैसे -जैसे उत्पादन आवश्यकताएं बदलती हैं, उपकरण अपग्रेड आवश्यक हो सकते हैं, जैसे कि कटिंग हेड्स जोड़ना या नियंत्रण प्रणाली को अपग्रेड करना। उपकरण का चयन करते समय, इसकी विस्तार और संगतता पर विचार किया जाना चाहिए, और जिन मॉडलों को अपग्रेड करना आसान है, उन्हें भविष्य की उन्नयन लागत को कम करने के लिए चुना जाना चाहिए।

अंत में, लेजर कटिंग मशीन के सही मॉडल को चुनने के लिए कई कारकों के व्यापक विचार की आवश्यकता होती है, जिसमें सामग्री और मोटाई, कटिंग सटीकता, कटिंग गति, उपकरण स्थिरता और बाद की बिक्री सेवा, और लागत बजट शामिल हैं। उद्यमों को अपनी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर पूरी तरह से बाजार अनुसंधान और तकनीकी परामर्श का संचालन करना चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो उपकरण निर्माता या उपयोगकर्ता साइटों पर साइट निरीक्षण और परीक्षण कटौती को सबसे उपयुक्त लेजर कटिंग मशीन मॉडल का चयन करने के लिए किया जा सकता है, जिससे उद्यम के लिए अधिक से अधिक आर्थिक लाभ पैदा होता है।

-- रेथर लेजर जैक सन --