लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करने के लिए सावधानियां
1. सुरक्षा संचालन श्रेणी
· लेजर वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय सुरक्षा नियमों का पालन किया जाना चाहिए
सुरक्षात्मक उपकरण: आंखों के लिए सीधे लेजर एक्सपोज़र से बचने के लिए विशेष लेजर सुरक्षा चश्मा पहना जाना चाहिए; उड़ने वाले मलबे से जलने से रोकने के लिए गर्मी प्रतिरोधी काम के कपड़े पहनें .
पर्यावरण सुरक्षा: वेल्डिंग धुएं के संचय से बचने के लिए कार्य क्षेत्र में अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें; ज्वलनशील या विस्फोटक सामग्री के पास काम न करें .
उपकरण निरीक्षण: मशीन शुरू करने से पहले, जांचें कि क्या लेजर लाइट पाथ सामान्य है, यदि आपातकालीन स्टॉप बटन संवेदनशील है, और यदि शीतलन जल परिसंचरण प्रणाली . लीक हो रही है
निषिद्ध व्यवहार: लेजर बीम या गर्म वेल्डिंग क्षेत्र को सीधे अपने हाथों से न छुएं; गैर-संचालन कर्मियों को उपकरण . से संपर्क करने की अनुमति नहीं है
· लेजर सुरक्षा चश्मा पहनें
लेजर बीम में उच्च ऊर्जा होती है, और आंखों के लिए सीधा संपर्क रेटिना . को स्थायी नुकसान पहुंचा सकता है
हां, अलग -अलग तरंग दैर्ध्य (जैसे कि 1064nm फाइबर लेजर, 10 . 6μM CO₂ लेजर) को इसी तरंग दैर्ध्य सुरक्षात्मक चश्मे की आवश्यकता होती है, और लेंस रंग और ऑप्टिकल घनत्व (OD मान) को सुरक्षा मानकों का पालन करना चाहिए।
2. पावर ऑन और तैयारी श्रेणी
· लेजर वेल्डिंग मशीन के लिए सही स्टार्टअप प्रक्रिया
मुख्य बिजली की आपूर्ति कनेक्ट करें, पानी के चिलर को चालू करें, और यह सुनिश्चित करें कि पानी का तापमान 20-25 डिग्री . पर स्थिर रहता है
नियंत्रण प्रणाली की बिजली की आपूर्ति चालू करें, लेजर जनरेटर शुरू करें (उपकरण निर्देशों के अनुसार 10-15 मिनट के लिए प्रीहीट करें) .
जांचें कि क्या सॉफ़्टवेयर इंटरफ़ेस पर पैरामीटर सेटिंग्स शून्य हैं, और मैन्युअल रूप से परीक्षण करें कि क्या वर्कबेंच का मूवमेंट सुचारू है .
वेल्डिंग लेंस को स्थापित और कैलिब्रेट करें, और लेंस की सतह पर धूल को साफ करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग करें .
वेल्डिंग से पहले सामग्री की तैयारी
सामग्री की सतह को साफ करें: वेल्डिंग प्रभाव . को प्रभावित करने से बचने के लिए तेल के दाग, ऑक्साइड लेयर्स या कोटिंग्स (अल्कोहल या सैंडपेपर का उपयोग करके) निकालें
सामग्री को ठीक करें: वेल्डिंग के दौरान विस्थापन से बचने के लिए वर्कपीस की सटीक स्थिति सुनिश्चित करने के लिए जुड़नार का उपयोग करें और परिणामस्वरूप वेल्ड मिसलिग्न्मेंट .
वेल्डिंग मापदंडों का निर्धारण करें: सामग्री की मोटाई और सामग्री प्रकार (जैसे कि स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, तांबा) . के अनुसार लेजर पावर, पल्स चौड़ाई, आवृत्ति, आदि . सेट करें।
3. फॉल्ट हैंडलिंग श्रेणी
वेल्डिंग के दौरान बंद या टूटे हुए वेल्ड सीम
सामग्री के मुद्दे: गंभीर सतह ऑक्सीकरण या अशुद्धियों की उपस्थिति को फिर से साफ करने की आवश्यकता होती है; असंगत सामग्री की मोटाई असंगत ऊर्जा अवशोषण की ओर जाता है .
अनुचित पैरामीटर: अपर्याप्त लेजर शक्ति या बहुत तेजी से वेल्डिंग गति के परिणामस्वरूप पिघले हुए पूल के अपर्याप्त गठन में परिणाम; कम पल्स आवृत्ति और अत्यधिक वेल्ड प्वाइंट रिक्ति .
ऑप्टिकल पथ विचलन: ऑप्टिकल संरेखण में लेंस संदूषण या विचलन के लिए लेंस की सफाई की आवश्यकता होती है या ऑप्टिकल पथ . को पुन: व्यवस्थित करने की आवश्यकता होती है
· जब उपकरण "कूलिंग सिस्टम विफलता" को बताते हुए एक अलार्म प्रदर्शित करता है,
जांचें कि क्या चिलर का जल स्तर बहुत कम है और विआयनीकृत पानी को फिर से भरना (स्केलिंग को रोकने के लिए नल के पानी का उपयोग करने से बचें) .
जांचें कि क्या पंप . चला रहा है, यदि नहीं, तो यह बिजली की आपूर्ति या पंप विफलता के कारण हो सकता है . मरम्मत के लिए रखरखाव से संपर्क करें .}
जांचें कि क्या पानी के पाइप अवरुद्ध हैं या . लीक हो रहे हैं
4. रखरखाव और मरम्मत श्रेणी
· दैनिक रखरखाव
लेंस की सफाई: ध्यान केंद्रित करने वाले दर्पण को पोंछने के लिए एसीटोन में डूबी एक लिंट-फ्री कपड़े का उपयोग करें और धूल और मलबे को हटाने के लिए हर दिन दर्पण को प्रतिबिंबित करें .
प्रकाश पथ निरीक्षण: लेजर स्पॉट को यह सुनिश्चित करने के लिए हर हफ्ते प्रकाश पथ के संरेखण की जांच करें कि यदि आवश्यक हो तो लेजर स्पॉट . केंद्रित है, फिर से कैलिब्रेट करें .
कूलिंग सिस्टम: पानी की गुणवत्ता में गिरावट को रोकने के लिए हर महीने और हर तिमाही में पानी के कूलर के फिल्टर को बदलें और गर्मी के विघटन को प्रभावित करें .
· लंबे समय तक उपयोग नहीं किया जाता है
सभी बिजली की आपूर्ति बंद करें, कम तापमान पर ठंड से बचने और पाइपलाइनों को नुकसान पहुंचाने के लिए पानी के कूलर में पानी को सूखा दें .
धूल के संचय को रोकने के लिए एक धूल कवर के साथ उपकरण को कवर करें; नमी और ऑक्सीकरण से बचने के लिए लेंस की सतह पर एक विशेष सुरक्षात्मक एजेंट लागू करें .
यदि उपकरण 1 महीने से अधिक समय के लिए बंद है, तो पुनरारंभ करने से पहले 30 मिनट के लिए प्रीहीट करें और जांचें कि क्या सभी घटक सामान्य रूप से . काम कर रहे हैं।
-- रेथर लेजर कैमिला वांग