लेजर कटिंग मशीनों में उपयोग की जाने वाली विभिन्न सहायक गैसों में क्या अंतर हैं?

लेजर कटिंग तकनीक की निरंतर उन्नति के साथ, सहायक गैसें लेजर कटिंग सिस्टम . के "अदृश्य सहायकों" के रूप में काम करती हैं। गुण . उनमें से अंतर की एक गहरी समझ उपयोगकर्ताओं को विभिन्न कार्य परिस्थितियों में सटीक विकल्प बनाने में मदद करती है, लेजर कटिंग उपकरण के प्रदर्शन को अधिकतम करती है .

1. गैस गुणों और कटिंग सिद्धांतों में अंतर

ऑक्सीजनलेजर कटिंग में एक अत्यधिक ऑक्सीकरण गैस . है, इसका मुख्य कार्य सिद्धांत धातु सामग्री के साथ तीव्र ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया में निहित है . जब लेजर बीम धातु की सतह को अपने इग्निशन पॉइंट पर गर्म करता है, तो ऑक्सीजन तेजी से गर्मी के साथ प्रतिक्रिया करता है। धातु के पिघलने, और उच्च दबाव वाले ऑक्सीजन का प्रवाह कटिंग क्षेत्र से पिघले हुए धातु को उड़ा देता है, उदाहरण के लिए तेजी से कटिंग . को सक्षम करता है, उदाहरण के लिए, कार्बन स्टील को काटते समय, ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया से उत्पन्न गर्मी में कटौती की गति काफी बढ़ जाती है .}} .}

नाइट्रोजनऔर आर्गन स्थिर रासायनिक गुणों के साथ अक्रिय गैसें हैं, जिससे उन्हें धातुओं के साथ प्रतिक्रिया करने की संभावना कम हो जाती है . लेजर कटिंग में, नाइट्रोजन मुख्य रूप से उच्च दबाव वाले गैस प्रवाह के माध्यम से पिघला हुआ धातु को उड़ा देता है, जबकि ऑक्सीजन को अलग करने के लिए ऑक्सीजन को अलग करने के लिए {.} gutrestrentive के साथ गर्मी की हानि को कम करना और उच्च-पिघलने-बिंदु धातुओं को उच्च तापमान पर ऑक्सीकरण से रोकना .

संपीड़ित हवा में एक जटिल रचना होती है, जिसमें मुख्य रूप से नाइट्रोजन, ऑक्सीजन, आदि . शामिल होते हैं, और इसमें एक निश्चित मात्रा में नमी और अशुद्धियों की एक निश्चित मात्रा होती है . लेजर कटिंग में, यह उच्च दबाव वाली गैस प्रवाह पर निर्भर करता है, जो कि पिघला हुआ सामग्री को उड़ाने के लिए है। शुद्ध गैसों की तुलना में प्रभाव काटने में महत्वपूर्ण अंतर .

2. लागू सामग्री रेंज में अंतर

ऑक्सीजनऑक्सीजन स्टील और साधारण मिश्र धातु स्टील . जैसे ऑक्सीडिज़ेबल धातु सामग्री को काटने के लिए उपयुक्त है, ऑक्सीजन की कार्रवाई के तहत, ये सामग्री ऑक्सीकरण प्रतिक्रियाओं के माध्यम से गर्मी जारी कर सकती है ताकि दक्षता . को सुधारने में सहायता की जा सके। यह लागू नहीं है .

नाइट्रोजनस्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसे धातु सामग्री के लिए उपयुक्त है, साथ ही सतह की गुणवत्ता . को काटने के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ कुछ गैर-मेटैलिक सामग्री, जब पतली स्टेनलेस स्टील की चादरें काटते हैं, तो नाइट्रोजन एक गैर-ऑक्सिडाइज्ड, चमकदार कटिंग सतह {. को सुनिश्चित कर सकता है। तापमान और अत्याधुनिक को साफ रखें .

आर्गनमुख्य रूप से उच्च-पिघलने-बिंदु को काटने के लिए उपयोग किया जाता है, आसानी से ऑक्सीडिज़ेबल धातु सामग्री जैसे कि टाइटेनियम मिश्र धातु और मोलिब्डेनम मिश्र धातु . एयरोस्पेस क्षेत्र में, टाइटेनियम मिश्र धातु घटकों की सटीक मशीनिंग में बहुत उच्च एंटी-ऑक्सीकरण आवश्यकताएं हैं {{4}

इसकी कम लागत और व्यापक उपलब्धता के कारण, संपीड़ित हवा का उपयोग आमतौर पर गुणवत्ता में कटौती के लिए कम आवश्यकताओं के साथ गैर-धातु सामग्री को काटने के लिए किया जाता है, जैसे कि लकड़ी, प्लास्टिक, और साधारण ऐक्रेलिक चादरें .} इसका उपयोग धातु सामग्री की खुरदरी मशीनिंग के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि यह कठिन-से-कम करने के कारण, जब भी कटिंग मेटाल्स, और उच्च गुणवत्ता वाले कटिंग .

3. कटिंग इफेक्ट्स की तुलना

कटिंग की गति के संदर्भ में, एक ही मोटाई के कार्बन स्टील को काटते समय, ऑक्सीजन का उपयोग सहायक गैस के रूप में उपयोग करते हुए सबसे तेज कटिंग गति में होता है क्योंकि ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया द्वारा उत्पन्न गर्मी काटने की प्रक्रिया को तेज करती है . नाइट्रोजन और आर्गन की कटिंग गति अपेक्षाकृत धीमी गति से होती है। दोनों के बीच, लेकिन गैर-धातु सामग्री . को काटते समय यह अधिक स्पष्ट गति लाभ है

सतह की गुणवत्ता में कटौती के बारे में, ऑक्सीजन के साथ कार्बन स्टील कट की कटिंग सतह अपेक्षाकृत सपाट होती है, लेकिन स्पष्ट ऑक्सीकरण परतें और स्लैग आसंजन होते हैं, बाद में प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है . नाइट्रोजन के साथ धातु की सतह का कटौती नॉन-ऑक्सीडाइज्ड होती है, जो कि उच्च-शिल्पणता के साथ नहीं होती है, और कटिंग एज को नॉन-डॉट्स, नॉन-डॉट्स, नॉन-डॉट्स के साथ अत्यधिक उच्च परिशुद्धता के साथ छिद्र-मुक्त काटने की सतह . संपीड़ित हवा के साथ काटने वाली धातुओं की कटिंग सतह खुरदरी है, जंग के धब्बों और अशुद्धता अवशेषों के लिए प्रवण है . जब गैर-धातु सामग्री को काटते हैं, तो कटिंग सतह की गुणवत्ता स्वीकार्य है, लेकिन अभी भी नाइट्रोजन {10} जैसे शुद्ध गैसों की तुलना में एक अंतर है {{10}

गर्मी-प्रभावित क्षेत्र का आकार भी काटने के प्रभावों को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक है . इसकी कम तापीय चालकता के कारण, आर्गन प्रभावी रूप से गर्मी के प्रसार को कम कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सबसे छोटा गर्मी-प्रभावित ज़ोन कटिंग के दौरान . नाइट्रोजन जारी है। संपीड़ित हवा काटने के दौरान गर्मी-प्रभावित क्षेत्र भी अपेक्षाकृत बड़ा है, और गैस अशुद्धियाँ आसानी से स्थानीय ओवरहीटिंग और सामग्री की विरूपण का कारण बन सकती हैं .

4. लागत और उपयोग में आसानी में अंतर

लागत के संदर्भ में, संपीड़ित हवा की सबसे कम लागत . होती है, यह केवल एक एयर कंप्रेसर के साथ हवा को संपीड़ित करके प्राप्त किया जा सकता है, और कोई अतिरिक्त गैस भंडारण या परिवहन उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है . ऑक्सीजन की अपेक्षाकृत कम लागत होती है और आमतौर पर औद्योगिक गैस बाजार में उपलब्ध होता है और नाइट्रोजन, जो लागत-संवेदनशील उद्योगों में उनके आवेदन को एक निश्चित सीमा तक सीमित करता है .

उपयोग में आसानी के संदर्भ में, संपीड़ित हवा सबसे सुलभ है . इसका उपयोग तब तक किया जा सकता है जब तक कि एक एयर कंप्रेसर और सरल फ़िल्टरिंग डिवाइस . से लैस होते हैं, ऑक्सीजन और नाइट्रोजन की आपूर्ति परिपक्व होती है, और वे आमतौर पर पाइपलाइनों के लिए आवश्यक है, सिलेंडर और भंडारण और उपयोग वातावरण के लिए कुछ आवश्यकताएं हैं, जिससे यह . का उपयोग करने के लिए थोड़ा कम सुविधाजनक है

अंत में, लेजर कटिंग मशीनों में उपयोग की जाने वाली विभिन्न सहायक गैसों में गुणों, लागू सामग्री, कटिंग प्रभाव, लागत, और उपयोग में आसानी में महत्वपूर्ण अंतर होता है . वास्तविक उत्पादन में, उपयोगकर्ताओं को व्यापक रूप से विशिष्ट कटिंग सामग्री, प्रसंस्करण आवश्यकताओं, बजट लागतों और अन्य कारकों पर विचार करना चाहिए, जो कि सहायक गैसों को यथोचित रूप से प्राप्त करने के लिए, उच्च-योग्यता को प्राप्त करने के लिए, उच्च-योग्यता, उच्च-योग्यता को प्राप्त करने के लिए। प्रसंस्करण .

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