लेजर वेल्डिंग मशीनों में वेल्ड मनका चौड़ाई को प्रभावित करने वाले कारक
लेजर वेल्डिंग में वेल्ड बीड की चौड़ाई कई कारकों से प्रभावित होती है, जिसे लेजर मापदंडों, ऑप्टिकल सिस्टम सेटिंग्स, प्रक्रिया की स्थिति, भौतिक गुणों और अन्य बाहरी कारकों . में वर्गीकृत किया जा सकता है।
1. लेजर पैरामीटर
(१) लेजर पावर
उच्च शक्ति → व्यापक वेल्ड (अधिक गर्मी इनपुट, बड़ा पिघल पूल) .
कम शक्ति → संकीर्ण वेल्ड (कम पैठ, संलयन की संभव कमी) .
(2) बीम मोड (बीम गुणवत्ता)
TEM 00 (गाऊसी बीम) → संकीर्ण, गहरी वेल्ड्स (उच्च ऊर्जा एकाग्रता) .
मल्टी-मोड बीम्स → व्यापक, उथले वेल्ड्स (ऊर्जा अधिक छितरी हुई) .
(3) पल्स पैरामीटर (स्पंदित लेज़रों के लिए)
उच्च आवृत्ति → व्यापक वेल्ड (अधिक अतिव्यापी दालें) .
लंबी पल्स चौड़ाई → व्यापक वेल्ड (विस्तारित गर्मी इनपुट) .
उच्च शुल्क चक्र → व्यापक वेल्ड ** (लंबी ऊर्जा जोखिम) .
2. ऑप्टिकल सिस्टम पैरामीटर
(1) फोकस स्पॉट व्यास
बड़ा स्थान → व्यापक वेल्ड (कम ऊर्जा घनत्व) .
छोटे स्थान → संकीर्ण वेल्ड (उच्च ऊर्जा एकाग्रता) .
(२) डिफोकसिंग (बीम की स्थिति)
सकारात्मक डिफोकस (वर्कपीस के ऊपर) → व्यापक वेल्ड .
नकारात्मक डिफोकस (वर्कपीस के नीचे) → व्यापक वेल्ड .
शून्य डिफोकस (सतह पर) → संकीर्ण वेल्ड .
(3) लेंस की फोकल लंबाई
लंबी फोकल लंबाई → बड़ा स्थान → व्यापक वेल्ड .
कम फोकल लंबाई → छोटा स्थान → संकरा वेल्ड .
3. प्रक्रिया पैरामीटर
(1) वेल्डिंग गति
उच्च गति → संकीर्ण वेल्ड (कम गर्मी इनपुट) .
कम गति → व्यापक वेल्ड (अधिक गर्मी संचय) .
(२) परिरक्षण गैस
गैस प्रकार (AR, HE, N₂) → प्लाज्मा दमन और शीतलन दर को प्रभावित करता है .
उच्च गैस प्रवाह → थोड़ा संकरा वेल्ड (तेजी से शीतलन) .
(3) तार खिलाना (लेजर तार वेल्डिंग के लिए)
मोटा तार → व्यापक वेल्ड (पिघलने के लिए अधिक ऊर्जा की आवश्यकता होती है) .
उच्च तार फ़ीड दर → व्यापक वेल्ड (अधिक भराव सामग्री जमा) .
4. भौतिक गुण
(१) तापीय चालकता
उच्च चालकता (e . g ., cu, al) → संकरा वेल्ड (गर्मी जल्दी से विघटित हो जाती है) .
कम चालकता (e . g ., स्टेनलेस स्टील) → व्यापक वेल्ड (गर्मी स्थानीयकृत रहता है) .
(२) सामग्री की मोटाई
मोटी सामग्री → व्यापक वेल्ड (उच्च शक्ति की आवश्यकता) .
पतले सामग्री → संकीर्ण वेल्ड (कम ऊर्जा आवश्यक) .
(३) सतह की स्थिति
ऑक्साइड, कोटिंग्स, या संदूषक → लेजर अवशोषण को प्रभावित करें → अनियमित वेल्ड चौड़ाई .
5. अन्य कारक
(1) संयुक्त कॉन्फ़िगरेशन
बट, गोद, या पट्टिका जोड़ों → अलग गर्मी अपव्यय → वेल्ड चौड़ाई . को प्रभावित करता है
(२) बीम दोलन (बुनाई)
दोलन लेजर बीम → व्यापक वेल्ड (गैप ब्रिजिंग या मोटी प्लेटों के लिए उपयोग किया जाता है) .
(३) पर्यावरण की स्थिति
परिवेश का तापमान/आर्द्रता → शीतलन दर पर मामूली प्रभाव .
सारांश: वेल्ड बीड चौड़ाई को कैसे नियंत्रित करें?
| लक्ष्य|समायोजन विधि |
| चौड़ाई में वृद्धि|↑ पावर, ↑ स्पीड, oc डिफोकस,, स्पॉट साइज, मोटे तार का उपयोग करें, दोलन बीम |
| कमी की चौड़ाई|↓ पावर, ↑ स्पीड, शून्य डिफोकस,, स्पॉट आकार, थिनर वायर का उपयोग करें, मंदिर 00 मोड |
इष्टतम परिणामों के लिए, प्रयोगों के डिजाइन (DOE) को सामग्री और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर ठीक-धुन मापदंडों के लिए अनुशंसित किया जाता है .
--------- विक्टर फेंग
रेथर लेजर